工場で働きたいならどうしたら良い？知っておくべきことと工場の仕事の探し方

ここでは、工場で働くにはどのようにすれば良いのか？そもそも工場の仕事とはどういうものなのか？からご紹介します。

工場における仕事の内容に関して、理解を深めて頂きたいと思います。

更に、工場で働きたいときにどのように仕事を探せば良いのかを簡単にご紹介したいと思います。

今や工場と言っても、数多くの種類があり一概に一言でまとめることができません。

ここでは、工場全般に関してと主要な工場を例に挙げてご紹介したいと思います。

ここでご紹介する工場が全てではないということだけ初めにご了解ください。

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工場の仕事ってどんな仕事？

そもそも、工場とはどのような仕事をするところなのでしょうか？

昭和の時代には高度成長期を牽引した「重厚長大」な工場が多くありました。

つまり、重化学工場を中心に「重く」「厚く」「長く」「大きな」製品を製造する工場になります。

具体的には、鉄鋼業、セメント業、非鉄金属業、造船業、化学工業等が当てはまります。

しかし、今やそれらの産業自体は発展途上国にその座を譲り一時の最盛期にはなっていません。

とは言うものの、未だにそれら工場も日本社会の中で隠然たる地位を占めています。

しかし現代社会で注目を浴びている工場は、「軽薄短小」のものが中心になります。

つまり、「軽く」「薄く」「短く」「小さい」製品の製造に移っています。

IT技術を駆使することで様々な電化製品、半導体、小物に至るまでの製造になって来ています。

更にその一つ一つは高付加価値を持っており、経済効率を考えると非常に良くなってきていると言えるでしょう。

そうした工場の中で就労者は、ライン（製造行程をラインと呼びます）に入って部品の組立や製造を行います。

そうしたラインで動かす電子機器やマザーマシーンをコントロールするマネージメントも行います。

結果、日本の工場では大量な就労者を雇用し大きなものを製造することから、少人数で高付加価値な製品製造に変わりつつあるということになります。

工場の具体的な仕事内容とは？

先ほどは、現代日本における工場の変遷について申し上げました。

ここではより具体的に工場業務についてご紹介したいと思います。

具体的な業務

製造・加工業務

工場と言えば、何かを製造することが主流になります。

お菓子から飛行機までありとあらゆるモノを製造します。

また、製造された半製品に加工をして完成品にすることもあります。

そこには製造の為に各種の機械が存在し、そのコントロールを人が行わなければなりません。

更に、そうした機械によって製造する場合もありますが、人的作業として製造するケースもあります。

この場合、機械化はできるがそこまでの投資を行う必要のないものが当てはまります。

人手で製造する方が効率的で早く仕上がり内容も良い製品について実施されるものです。

検品（品質管理）業務

製造工場で製造された製品や半製品に関して検品しなくてはなりません。

いわゆる品質管理の行程になります。

品質管理にも幾種類もの規定が設けられている工場があります。

最も厳しい基準を設けている例で言いますと、製薬工場になります。

世界基準のGMP（Good Manufacturing Practice）という製造工程の厳しい基準が設けられています。

その基準に合致しないような場合には再度製造のやり直しに迫られたり、生産ラインを一から改善したりもします。

もう一例で言いますと、海外の大手航空機会社等からの下請け工場などがあります。

膨大な製造マニュアルの下、製造された部品の品質管理も更に厳しいものになっています。

人の命を乗せて空を飛ぶ飛行機ですので、そうであって当然と言えば当然かもしれません。

梱包業務

製品が製造され、品質管理の検品がなされた後ようやく出荷されます。

出荷時には製品に欠損や汚損が生じないように梱包がなされます。

製品を梱包する場合には、人手を要する場合が多くあります。

運送用のパレットや台車に載せられた製品を輸送する時に、荷崩れを起こさないような梱包を行う場合が多くあります。

海外への輸出製品に関しては、雨水、高温、低温、湿度など様々な環境に曝される可能性もあります。

そうした場合、その輸出先に適した梱包も必要になってきます。

特に食品加工工場などでは非常に厳密に実施される業務になります。

仕事の流れ

次に、工場での大まかな仕事の流れをご紹介します。

工場では全ての行程がバラバラに動くことはなく、一貫した流れ（フロー）に基づき仕事が流されていきます。

以下にその順番にお示ししたいと思います。

原材料・部品・部材の搬入行程

製造工場では、その基本となる原材料、部品、部材の搬入を行うことから始まります。

各販売会社のあらゆる方面から搬入が実施されます。

新製品などの製造・加工の場合には新たな仕入れ先から搬入されます。

ここでは、検品作業があります。

発注書通りの原材料などが必要数量届けられているか、欠損や汚損していないかを検査します。

もし、ここで欠品などあった場合には、仕入れ先に追加で発注しなければなりません。

自動車業界でも有名なトヨタ自動車の組み立て工場の場合、トヨタ生産方式というものがあります。

発注数量を極端に少なくし、組み立て工場内に存在する部品を最小限して生産効率を高めています。

この会社の場合、組み立てラインが4時間稼働すれば無くなってしまう程度の部品や部材しか保有していないと言います。

仕分け行程

工場内に搬入された部品などは、必要な部署や場所に仕分けされます。

組み立て加工などの場合、できるだけ効率的に作業できるような配置になっています。

そうすることで、製造ラインでの作業導線を短くし効果的な製造ができるようにしているのです。

製造工程

工場内でも最もメインになる行程です。

ベルトコンベアによる流れ作業での組み立て等があります。

例えば、ラインスタート時には作業者がAにBを付けたす作業を行いCを作ります。

次の作業者が、CにDを加えてXというものを作ります。

そういう流れを繰り返すことで、ライン最終で完成品なり半製品が出来上がるように設計されています。

つまり、一人目の作業者の周辺にはAとBが無ければなりませんし、次の作業員の周辺にはDの部品が無ければならないということになります。

この方式をライン方式と言いますが、逆にセル方式というものがあります。

複雑な組立になるとライン方式でやるよりも一人の作業者がある程度まとめて作り上げてしまう方が効果的な場合があります。

そのような場合に、このセル方式を採用しています。

カメラ等の精密な製品を制作する場合に採用されています。

つまり、A～D全てを一人で組立てXを製造するというものになります。

検査工程

検品や品質管理行程とも言われます。

この工程では、目的物の製造が最終段階になった時に規格通りの製品に仕上がっているかを検査します。

小ロット生産の場合等では全品検査もありますが、大量生産品などの場合にはランダムな抜き取り検査を行います。

形や色等を検査し、設計図通り生産されているかが大切な要件になります。

食品加工工場での品質管理の場合はもっと複雑で、味や成分分析なども行われます。

もし不合格品が出れば、その原因追及にも力を発揮しラインそのものを改造することもあります。

保管・出荷行程

完成品は検査された後、ロットごとに一時保管され出荷を待ちます。

発注先から必要な数量を必要な時期に出荷する為です。

この際に最終検品などが行われるのが普通です。

更にこの作業工程には梱包も含まれています。

運送業者に引き渡すまで品質などを保証しなければならないため、気の抜けない作業になります。

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工場の仕事をする上で知っておいたほうが良いこととは？

以上にお示しした工場での作業工程ですが、これらは一般的な工場での作業工程になります。

次に、工場に就職を希望される方が事前にどのようなことを知っておくべきかご紹介したいと思います。

実際に勤め始めるまでは、その工場の詳細に関しては分からないことばかりです。

しかし、工場について事前に知っておくべきこともありますので、下にご紹介します。

工場にはそれぞれ決まったルールがあること（服装編）

各種の工場では、厳しく制限されたルールが設けられています。

例えば制服一つをとっても、着装しなければならない装備なども規定されています。

男女問わず厳しく規定されている工場が殆どですので、着崩すことはできません。

そのため2人で向き合って各々の服装をチェックするというような場合もあるので、驚かないでください。

工場にはそれぞれ決まったルールがあること（行動編）

工場内の立ち入り禁止区域が多く存在しています。

そこには、特別な許可が無ければ入れないことになっています。

社外秘の製造工程や危険度が高い現場等特に規制が設けられている場合があります。

必要最小限の行動範囲で活動するようにしましょう。

工場にはそれぞれ決まったルールがあること（移動編）

工場は広大な敷地に立地していることが多く、構内を一般車両や特殊車両が行き交うケースも多々あります。

そのため、ついつい構内だからと言って気が緩まないように歩道の設定があります。

屋内でも歩ける場所やルートが床に記載されていますので、そのラインを厳守して下さい。

安全第一

ほぼ全ての工場の標語には「安全第一」と書いた横断幕などが張られていると思います。

これは単なる標語ではなく、安全であることを確保してこその作業であるという認識を持ってください。

５S活動

工場で基本となる知識です。

５Sとは「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の五つの活動の頭文字を取った標語に似たものです。

「整理」とは、必要な原材料が整然と区分されている等のことを言います。

「整頓」とは、必要なものをだけを誰もが分かるように置き場を決めて表示することになります。

「清掃」とは、身のまわりのものや職場の中をきれいに掃除することです。

「清潔」とは、職場を衛生的に保つことです。

「躾」とは、上に示した4Sを習慣づけ維持し、より良い方法を探究することや、職場のルールや規律を守ること、決めたことを必ず守るように徹底することを意味します。

工場で働くにはどうすればいい？工場の仕事の探し方とは？

最後に、工場に働くにはどのような手段を利用すれば良いのかについてご紹介したいと思います。

探し方には様々な方法がありますが、その中でも最も効果的で自分でも納得できる探し方を行った上で充分活用した方が良いと思います。

ハローワークでの求人情報閲覧

自分自身の居住する最も近場のハローワークには「工場勤務」に特化した求人を探し出すことができます。

ハローワークは公共施設ですので、費用は掛かりません。

工場から直接ハローワークへ求人依頼しているケースばかりです。

ハローワークは、以前は「職業安定所」と呼ばれ厚生労働省の管轄になっています。

そこに求人情報を掲載する場合、一定上の提出書類が必要なので、ブラック工場は掲載されていないというのが安心できるところです。

ここでは、求人表閲覧の許可をもらいコンピューター操作で種々の求人情報を閲覧します。

しかし、ここではもれなく求人票をコピーできないので注意しましょう。

また、ハローワークはその所管する地域の求人情報が主なため、遠隔地の求人情報を閲覧したい人には向かないのが現状です。

工場専門求人サイトを閲覧

工場勤務の求人情報サイトは工場のみの求人になり、地域別、条件別など数々の検索アイテムがあります。

そのため自分自身に合った求人情報を絞り込むことが簡単にできます。

このサイト閲覧はハローワークと異なり、ほぼ全国を網羅している場合が多いです。

何かの理由で遠隔地に赴かなければならない時に、事前にその地の求人情報を見ておくことも良いと思います。

工場専門派遣会社・人材紹介会社

工場勤務をする場合で、派遣就労や人材紹介会社の紹介を受けてみたい人には、実際のコーディネーター等に直接相談できるので良いかもしれません。

複雑な就労条件を持っている求職者の方々は直接相談して勤務する工場を決められるので、その点は良いと思います。

まとめ

以上、工場で働くことを希望されている方々のために、工場での仕事の内容や流れを簡単にお示ししました。

全ての工場に当てはまることはないかもしれませんが、多くの工場に共通した内容になっています。

皆さんも是非参考にしていただき、良い工場ライフを送れるようにしてください。

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